概述:

   本款冷熱溫度沖擊試驗箱廠(chǎng)家滿(mǎn)足于GB/T2423.5(電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗溫度沖擊試驗方法），本設備主要是模擬溫度突變，瞬間由高溫到低溫、再由低溫到高溫，循環(huán)反復的溫度突變，來(lái)考核試驗樣品的性能變化提供一種依據。且我們是專(zhuān)業(yè)的冷熱溫度沖擊試驗箱廠(chǎng)家，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)外觀(guān)簡(jiǎn)潔大方，用料優(yōu)異。

一、 主要技術(shù)指標

1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫+10℃～200℃；（可調）

低溫箱： 室溫～-60℃（可調）

1.2溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃;

1.3溫度均勻度：≤±1.5℃;

1.4升溫速率：從常溫(R.T)～200℃≤60min；

1.5降溫速率：從常溫(R.T)～-60℃≤60min；

1.6預冷下限溫度：≤-60℃;

1.7產(chǎn)品沖擊溫度：+150℃～－40℃  (預冷下限溫度：≤-60℃)

1.8試驗置臺負載：≤5Kg (靜態(tài));

1.9工作室尺寸：500×600×500mm;  （深×寬×高）

外形尺寸：約1800×1500×2100mm;  （以實(shí)際制造為準）

1.10電源：380V±10%   50Hz±1Hz

1.11總功率：約22Kw（低溫室：12Kw；高溫室：10Kw）

1.12溫度恢復時(shí)間：≤5min; 

1.13溫度轉換時(shí)間：≤5~10秒

1.14 轉換次數：≤999次

二、制冷系統

1、此款冷熱溫度沖擊試驗箱制冷系統及壓縮機

   為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進(jìn)口德國”比澤爾”半封閉壓縮機或同等所組成的二元復疊式風(fēng)冷制冷系統。復疊制冷系統包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過(guò)兩級制冷系統傳遞出去，實(shí)現降溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理

   高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成。

   其過(guò)程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、冷卻方式

    風(fēng)冷蒸發(fā)冷凝器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)板式換熱器，換熱系數高。從而可大大提高熱交換效率，環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

4、制冷輔助件

   電磁閥；過(guò)濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。   

三、空氣調節系統

3.1 空氣調節方式

   強制通風(fēng)內平衡調溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

3.2 空氣循環(huán)裝置

   內置高低溫空調間，由風(fēng)門(mén)與試樣室連接，通過(guò)高效通風(fēng)機進(jìn)行有效的熱交換，提高空氣流量與加熱器和蒸發(fā)器的熱交換能力。通過(guò)改善空氣的氣流，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度，達到溫度變化之目的。

3.3 加 熱 方 式

   優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器

3.4 空氣冷卻方式

   多級膜片式空氣熱交換器

四、箱體結構  

   冷熱溫度沖擊試驗箱采用三箱式結構，上部后箱為高溫儲熱箱，前部上箱為試驗箱，前部下箱為低溫儲冷箱，試驗樣品預置于試驗箱內，當進(jìn)行高低溫及沖擊試驗時(shí)，通過(guò)高溫儲熱箱或低溫儲冷箱的氣動(dòng)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，使試驗樣品交替暴露于高低溫空氣中，試樣放置于試樣室靜置不動(dòng)。

4.1 箱體外壁材料

   外表面采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，靜電噴塑而成。

4.2 箱體內壁材料

   進(jìn)口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

4.4 保溫材料

    高溫室保溫材料采用超細玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個(gè)整體。

4.5轉換裝置

   電動(dòng)(或氣動(dòng))風(fēng)門(mén)執行機構。

4.6 試品臺承重

   不大于5KG

4.7 樣品方式

   樣品靜置

五、測控系統

• 溫度測量：Pt100鉑電阻，反應快、精度高

• 控制裝置：主控制器采用日本優(yōu)質(zhì)易控液晶顯示人機界面觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，可顯示設定參數、試驗曲線(xiàn)、運行時(shí)間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話(huà)方式，僅需設定溫度，就可實(shí)現制冷機自動(dòng)運行功能(風(fēng)門(mén)啟閉，高低溫轉換)。控制系統具備完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細的故障顯示．報警.詳細介紹見(jiàn)控制說(shuō)明

• 設定精度：溫度：0.1℃

• 用戶(hù)程序容量：10組×10段。

• 運行方式：恒定運行。

• 記錄裝置：采用打點(diǎn)曲線(xiàn)記錄儀，同步跟蹤記錄。

• 獨立超溫保護儀表。

• 設備工作時(shí)間累計計時(shí)器。

六、安全保護措施

• 工作室獨立超溫；

• 制冷機超壓；過(guò)載；油壓；

• 加熱器短路、過(guò)載；

• 鼓風(fēng)電機過(guò)載。

• 系統漏電保護

• 電源、相序、過(guò)壓、欠壓、缺相保護

七、設備使用條件

7.1環(huán)境溫度

  5―35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H；無(wú)凝露

7.2冷卻水流量

   10噸/h，水壓不小于0.2Mpa，進(jìn)水水溫：≤25℃（用戶(hù)自備冷卻塔）

7.3大氣壓

   80KPa～106 KPa  

7.4周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)

   無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它冷熱源直接輻射

7.5周?chē)鸁o(wú)強烈氣流

   當周?chē)諝庑枰獜娭屏鲃?dòng)時(shí)，氣流不應直接吹到箱體上

八、售后服務(wù)及培訓

(1)目  的：充分滿(mǎn)足客戶(hù)需求，達到客戶(hù)滿(mǎn)意的目的。

(2)職  責：本公司負責為客戶(hù)提供設備備品、備件及技術(shù)咨詢(xún)工作。負責安排和組織對客戶(hù)的技術(shù)培訓。

(3)培  訓：根據合同要求，在為用戶(hù)安裝調試設備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現場(chǎng)技術(shù)培訓。

(4) 售后服務(wù)

      a. 為用戶(hù)提供所需的使用、 維護咨詢(xún)；

      b. 及時(shí)向用戶(hù)提供易損件和備件；

      c. 為用戶(hù)派出技術(shù)人員對其設備使用、 維護進(jìn)行現場(chǎng)指導；

從驗收之日起，設備在壹年質(zhì)量保證期內，需方在遵守保管、 使用和安裝規則的條件下，因試驗箱制造質(zhì)量問(wèn)題不能正常工作時(shí)，供方在得到通知后48小時(shí)內將派出維修人員進(jìn)行免費維修。也可根據具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時(shí)限；

• 質(zhì)保期后設備出現問(wèn)題時(shí)，供方應及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費。

九、 配備技術(shù)資料

   技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)及維護保養

十、包裝及運輸方式

   (1)．運輸方式：公路運輸；

十一、驗收標準及方法

    驗收標準：雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”或國家相關(guān)標準；驗收方法：在需方現場(chǎng)進(jìn)行正式驗收。GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗溫度沖擊試驗GJB150.5 溫度沖擊試驗